分體送料機生產(chǎn)線大型沖壓中的不足

 伴隨著沖壓生產(chǎn)使用領(lǐng)域越來越廣，沖壓生產(chǎn)越來越朝著大型化的方向發(fā)展著，大型沖壓生產(chǎn)就需使用大型的沖壓生產(chǎn)設(shè)備，而大型沖床等沖壓設(shè)備體積龐大占地空間大，造成在客戶廠房內(nèi)放置空間為有限，而這些大型的沖壓設(shè)備要想真正安全、高效的使用仍需搭配自動化設(shè)備才能進行加工生產(chǎn)，用于放料開卷的重型材料架、用于去除材料內(nèi)應(yīng)力的整平機、用于給大噸位沖床步進化送料的送料機這些基礎(chǔ)配套自動化設(shè)備缺一不可，傳統(tǒng)這些設(shè)備都是分開式的機型，單純某項設(shè)備實現(xiàn)某一單一功能，由這三大自動化設(shè)備搭配大噸位沖床組成了分體式大型沖壓送料機生產(chǎn)線，因大型沖床等沖壓設(shè)備占地空間大，使用材料寬且厚，此時再使用這種分體式送料機生產(chǎn)線就會存在三大不足之處：
　　1、分體式?jīng)_壓送料機生產(chǎn)線中，重型材料架、整平機、送料機三者是分開立的三個大型機器、本身占地空間大且材料寬度大就必然要求設(shè)備與設(shè)備之間需很長的帶料區(qū)，這就使得廠房的利用成為了一大考驗，如此布置后往往使得客戶廠房空間只剩余行走的空間，且常會因碰撞而造成其他傷害，同時也會因空間狹小而造成壓迫感，長時間工作下也會造成工作者煩燥、疲勞等不適現(xiàn)象發(fā)生，不僅會影響實際沖壓生產(chǎn)的效率而且給生產(chǎn)帶來了不小的安全隱患。
　　
　　2、分體式?jīng)_壓送料機生產(chǎn)線中，因材料寬度大，機型前后預(yù)留的待料區(qū)間過大，使得前后都會產(chǎn)生很大的引張力，會大的降低整平效果，而且如此大的張力拉動，往往會造成材料表面的劃傷，終的結(jié)果是整平機整平后根本無法達(dá)到欲整平的效果。
　　3、整平機、送料機采用立式的機型，在兩者分開操作下，速度無法達(dá)到協(xié)調(diào)一致，易造成送料速度過快或送料機趕不及出料的狀況生產(chǎn)，如再加上一貫流水作用，則加工速度更不易配合，這就必然影響到后續(xù)的配合精度。
　　4、整平機、送料機入料調(diào)試需花費大的時間。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中的整平機、送料機，都需要人工的引料入料，因料卷過大過重，放入口小而常耗去大量的人力及時間，而且存在很大的安全隱患。
　　
　　分體式送料機生產(chǎn)線用于大型沖壓生產(chǎn)線中擁有以上四大顯不足之處，因此晉志德機械建議客戶在資金寬裕的情況下，還是建議能選用三合一送料機短制程沖壓生產(chǎn)線來進行自動化的沖壓生產(chǎn)。
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